为什么选择焊接钢板仓储存水泥
水泥简介
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。用水泥制成的砂浆或混凝土被广泛用于土木建筑、交通、水利、电力、石油、化工等工程建设,为建筑业,特别是钢混建筑的发展基础材料,被称为建筑业的粮食。许多企业在生产过程中会使用大量的水泥。因此,如何安全、妥善地储存水泥成为了很多业主关心的问题。
水泥是活性物质,易吸收空气中的水分和二氧化碳,降低质量,因此要保管好且不宜长期贮存。
1.水泥在仓库存放时应注意防潮、防雨水渗漏;应按照水泥的到货日期,一次堆放,先存先用;水泥的存放时间不宜过长,以免长时间存放水泥受潮影响强度。
2.存放袋装水泥时,地面垫板要离地面30cm,四周离墙30cm;袋装水泥不宜堆放太高,以免下部水泥受压结块;
3.为保证水泥的强度和特性,散装水泥的长期存储应贮存在防潮、防漏的钢板仓中,其中焊接钢板仓是很好的选择。
水泥易吸收空气中的水分和二氧化碳从而降低其质量,而焊接钢板仓气密性良好,能有效得隔绝空气使水泥处于密封状态,保证了水泥特性不发生改变。因此,焊接钢板仓是存储水泥物料最普遍也最理想的选择。焊接钢板仓是在安装地点进行组装和焊接的,所有具有焊接性能的钢或合金都可以被用于筒仓的建设,而且焊接钢板筒仓壁可以用几层不同的材料来满足特殊存储要求。大多数焊接钢板仓的容积都很大,并且建在地基基础上(非架空地基),再加上它高强度的结构,这些特性使焊接仓对地基沉降和地震活动都有较好的承受能力。.
1、仓储量大:库体直径达80米,单库容量5000-120000吨,有特殊需求还可以加大;
2、初投资少:采用实荣多项专利技术,可节省建筑材料50%左右、节约土地60%以上;
3、储料效果好:由于焊接钢板仓密封性能好,存储的水泥,粉煤灰,沙子、碎石、骨料等处于严密空气隔离中,物料处于真空密封状态,保证了物料特性不发生改变。
4、低碳与环保:板仓顶部为承重穹顶,每个仓顶设置一台脉冲振动除尘器,主要收集物料入库时产生的粉尘,使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。
5、施工周期短,使用寿命长:根据不同的地质条件、现场环境以及容量的不同,通常建设周期也有所不同,而一般焊接钢板仓的建设周期在4个月左右,其使用寿命可长达30-50年。
6、出库先进:该大型钢板库积累其他钢板仓的优点,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术,出库量可达500T/H左右。
7、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
8、灵活的工艺布局:根据场地的实际情况,采用多种形式进行布置,排放廊道的走向,提升设备的选择等可根据场地的实际情况确定。焊接钢板仓的布置自由灵活,可以满足客户的各种需求。
避免出料困难:设计完善的基础防水结构,严格的地基处理要求,气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥,仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门,以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料,以便清库,处理意外板结等出料困难故障。
避免仓体倾斜:优先采用刚性地基和刚性基础,保证入料均匀堆放,并优先采用单点出料方式。无论何种出料方式,均应优先采用重力自流为主的出料方式,以减少使用能耗和维护费用,而以气力流化出料为辅;仓体设计应留着足够的余量,并考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,只有这样才是保障的。
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。用水泥制成的砂浆或混凝土被广泛用于土木建筑、交通、水利、电力、石油、化工等工程建设,为建筑业,特别是钢混建筑的发展基础材料,被称为建筑业的粮食。许多企业在生产过程中会使用大量的水泥。因此,如何安全、妥善地储存水泥成为了很多业主关心的问题。
储存水泥时的注意事项
水泥是活性物质,易吸收空气中的水分和二氧化碳,降低质量,因此要保管好且不宜长期贮存。
1.水泥在仓库存放时应注意防潮、防雨水渗漏;应按照水泥的到货日期,一次堆放,先存先用;水泥的存放时间不宜过长,以免长时间存放水泥受潮影响强度。
2.存放袋装水泥时,地面垫板要离地面30cm,四周离墙30cm;袋装水泥不宜堆放太高,以免下部水泥受压结块;
3.为保证水泥的强度和特性,散装水泥的长期存储应贮存在防潮、防漏的钢板仓中,其中焊接钢板仓是很好的选择。
选择焊接钢板仓存储水泥的理由
水泥易吸收空气中的水分和二氧化碳从而降低其质量,而焊接钢板仓气密性良好,能有效得隔绝空气使水泥处于密封状态,保证了水泥特性不发生改变。因此,焊接钢板仓是存储水泥物料最普遍也最理想的选择。焊接钢板仓是在安装地点进行组装和焊接的,所有具有焊接性能的钢或合金都可以被用于筒仓的建设,而且焊接钢板筒仓壁可以用几层不同的材料来满足特殊存储要求。大多数焊接钢板仓的容积都很大,并且建在地基基础上(非架空地基),再加上它高强度的结构,这些特性使焊接仓对地基沉降和地震活动都有较好的承受能力。.
1、仓储量大:库体直径达80米,单库容量5000-120000吨,有特殊需求还可以加大;
2、初投资少:采用实荣多项专利技术,可节省建筑材料50%左右、节约土地60%以上;
3、储料效果好:由于焊接钢板仓密封性能好,存储的水泥,粉煤灰,沙子、碎石、骨料等处于严密空气隔离中,物料处于真空密封状态,保证了物料特性不发生改变。
4、低碳与环保:板仓顶部为承重穹顶,每个仓顶设置一台脉冲振动除尘器,主要收集物料入库时产生的粉尘,使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。
5、施工周期短,使用寿命长:根据不同的地质条件、现场环境以及容量的不同,通常建设周期也有所不同,而一般焊接钢板仓的建设周期在4个月左右,其使用寿命可长达30-50年。
6、出库先进:该大型钢板库积累其他钢板仓的优点,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术,出库量可达500T/H左右。
7、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
8、灵活的工艺布局:根据场地的实际情况,采用多种形式进行布置,排放廊道的走向,提升设备的选择等可根据场地的实际情况确定。焊接钢板仓的布置自由灵活,可以满足客户的各种需求。
水泥钢板仓的设计优化:
避免出料困难:设计完善的基础防水结构,严格的地基处理要求,气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥,仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门,以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料,以便清库,处理意外板结等出料困难故障。
避免仓体倾斜:优先采用刚性地基和刚性基础,保证入料均匀堆放,并优先采用单点出料方式。无论何种出料方式,均应优先采用重力自流为主的出料方式,以减少使用能耗和维护费用,而以气力流化出料为辅;仓体设计应留着足够的余量,并考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,只有这样才是保障的。