钢板仓技术及性能综合说明
随着技术的发展，目前储料仓的建设趋势是：单个筒仓的容量越来越大；功能越来越齐全。钢板仓的容量逐渐增大，其结构设计、基本形式、环境排放、自然因素（地质、水文、冰冻、温度等），以及钢板仓的卸料形式、能耗指标等单位体积的投资成本都是建设者考虑的因素。
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实荣钢板仓因其容量大、土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、单位容积投资低等特点，被广泛应用于物料储存和转运领域。
1、楔力基础技术：利用楔力增压原理设计的楔力增压基础，适合各企业不同地质条件下的工程建设。
2、结构形状及尺寸：大型钢板仓是大型薄壁容器，高径比一般为1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球形仓顶。仓壁采用钢板焊接（搭接焊）；筒仓顶半圆形的球形形状是通过型钢的结构设计和多根拱形梁的组合形成的，形成独特的结构建筑。其穹顶具有可靠的承载能力。
3、装料方式：装料及输送方式可根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送。喂料方式采用仓顶中心点喂料。.jpg)
4、钢板仓卸料的原理及说明： 卸料走廊根据筒仓的直径确定。当物料装满钢板仓时，根据需要打开该部位的阀门，需要哪部位开始卸料，使物料在空气力和重力的双重作用下顺利流动。
5、重力卸料与气动卸料相结合的卸料方式：物料压力均匀分布在钢板仓底板上，通过仓底板将压力传至地面，实现预载承载，可满足不同的要求。基础承载能力强，筒仓底板填充物为轻质耐压材料；输送采用气力输送，实现物料的密相或稀相卸料。通过调节筒仓下方带变频调速器的格栅轮即可实现输送物料的能力。整个系统可实现就地自动和中央控制集中控制。该技术利用了重力卸料、气力卸料和输送双重结合的技术特点。在不充气的情况下，料位高的物料采用重力卸料的方式输送。当料位较低时，通过流化装置将物料从出料口松散，然后通过重力卸料将物料输送出去，大大节省了能源，降低了电耗。
6、运行平稳，便于自动化：卸料均匀稳定，不会出现走心、跑偏、交叉现象。确保钢板仓的安全，便于自动有序控制。自动控制柜有就地手动控制、就地自动控制和计算机集散控制。
7、耗气量低：由于筒仓采用气体流化卸料、气体均化、气体输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可节省大量气源。(3).jpg)
8、物料储存的质量影响：随着储存期限的延长，物料的体积重量增加。物料基本真空密封在大型钢板仓的严密空气隔离中。密封效果比砖、石、混凝土结构筒仓好得多，是袋装物料无法比拟的。
9.环保合规性：存储筒仓顶部为承重圆顶，每个筒仓顶部设有脉冲敲击除尘器，主要收集物料进入筒仓时产生的粉尘。
10.工艺布置：可根据场地位置灵活布置，可根据场地条件灵活确定卸料廊方向。由于卸料采用气动管道，仓式提升机的位置可以自由选择
11.工期短：根据地质条件、施工场地和施工环境，工期短。若为筒仓群施工，可采用交叉施工或同时施工，以缩短工期。
12.使用寿命长：独特的组合接口，使钢仓更加安全。该结构相当于建筑物的框架结构，具有较强的抗震、抗变形和储存库承载能力。(3).jpg)
13.维护成本低：钢筒仓内的气化、卸料、输送设备基本免维护，无运行部件。
14.安全维护：方便安全维护，解除用户使用后顾之忧。无需清理钢仓，即可方便地维护钢仓内的流化棒。
1、楔力基础技术：利用楔力增压原理设计的楔力增压基础，适合各企业不同地质条件下的工程建设。
2、结构形状及尺寸：大型钢板仓是大型薄壁容器，高径比一般为1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球形仓顶。仓壁采用钢板焊接（搭接焊）；筒仓顶半圆形的球形形状是通过型钢的结构设计和多根拱形梁的组合形成的，形成独特的结构建筑。其穹顶具有可靠的承载能力。
3、装料方式：装料及输送方式可根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送。喂料方式采用仓顶中心点喂料。
5、重力卸料与气动卸料相结合的卸料方式：物料压力均匀分布在钢板仓底板上，通过仓底板将压力传至地面，实现预载承载，可满足不同的要求。基础承载能力强，筒仓底板填充物为轻质耐压材料；输送采用气力输送，实现物料的密相或稀相卸料。通过调节筒仓下方带变频调速器的格栅轮即可实现输送物料的能力。整个系统可实现就地自动和中央控制集中控制。该技术利用了重力卸料、气力卸料和输送双重结合的技术特点。在不充气的情况下，料位高的物料采用重力卸料的方式输送。当料位较低时，通过流化装置将物料从出料口松散，然后通过重力卸料将物料输送出去，大大节省了能源，降低了电耗。
6、运行平稳，便于自动化：卸料均匀稳定，不会出现走心、跑偏、交叉现象。确保钢板仓的安全，便于自动有序控制。自动控制柜有就地手动控制、就地自动控制和计算机集散控制。
7、耗气量低：由于筒仓采用气体流化卸料、气体均化、气体输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可节省大量气源。
9.环保合规性：存储筒仓顶部为承重圆顶，每个筒仓顶部设有脉冲敲击除尘器，主要收集物料进入筒仓时产生的粉尘。
10.工艺布置：可根据场地位置灵活布置，可根据场地条件灵活确定卸料廊方向。由于卸料采用气动管道，仓式提升机的位置可以自由选择
11.工期短：根据地质条件、施工场地和施工环境，工期短。若为筒仓群施工，可采用交叉施工或同时施工，以缩短工期。
12.使用寿命长：独特的组合接口，使钢仓更加安全。该结构相当于建筑物的框架结构，具有较强的抗震、抗变形和储存库承载能力。
14.安全维护：方便安全维护，解除用户使用后顾之忧。无需清理钢仓，即可方便地维护钢仓内的流化棒。
